近年來大氣污染防治引起各界關(guān)注，VOC種類繁多，分布面廣，根據(jù)部分國外主要環(huán)境優(yōu)先污染物名錄，VOC占80%以上。 隨著世界各國對VOC污染的日益重視和環(huán)保法規(guī)不斷嚴(yán)格VOC的排放標(biāo)準(zhǔn)，VOC治理技術(shù)亦在逐漸改進和完善。

 

西班牙、意大利等國家都普遍采用顆粒碳吸附+氮氣脫附+精餾塔這一套治理設(shè)備，可以實現(xiàn)溶劑回收率高達90%，吸附材料使用壽命10年。其中，氮氣脫附溶劑回收具有以下特點：(1)避免了廢水產(chǎn)生；(2)避免了酸性水對吸附材料和設(shè)備的腐蝕，延長了吸附材料和設(shè)備使用壽命；(3)深冷回收保證了回收率高達90%。精餾塔分離及提純具有以下特點：1.回收單一溶劑；2.精餾主要是脫醇和去水；3.含水量≤0.1%;4.純度≥99.5%；5.酸度≤0.05%;6.允許有1.5%以下的雜質(zhì)(不明物)。

 

除了以上提到的顆粒碳吸附+氮氣脫附+精餾塔這一套設(shè)備外，日本等眾多國外地區(qū)還會選擇其他的VOC治理設(shè)備，一起去看看：

所需溫度：攝氏700-800度

對應(yīng)廢氣種類：所有

廢氣凈化效率在99.8%以上

搭配廢氣機熱回收系統(tǒng)可有效降低工廠營運成本

所需溫度：攝氏300-400度

根據(jù)廢氣濃度而啟動的自燃性

系統(tǒng)設(shè)計利用前處理劑和觸媒清潔可延長設(shè)備使用年限

可在前端配置各種吸附材料

所需溫度：攝氏800-900度

低于500ppm的甲苯濃度也可以啟動自燃性系統(tǒng)設(shè)計

可實現(xiàn)與RTO配合使用

適用于低濃度及較低溫的排氣

沸石濃縮裝置可將廢氣量減少到1/10程度，并濃縮廢氣到10倍

使用輪轉(zhuǎn)濃縮后天然氣使用量將減少約70%

GASTAK流動層吸附式VOC回收、脫臭裝置是一種以回收排氣中所含的VOC(揮發(fā)性有機化合物)、除去排氣中的有害、惡臭物質(zhì)為目的的劃時代的排氣處理裝置。

1)球狀活性炭循環(huán)式VOCs回收，脫臭裝置

解決VOCs回收和脫臭的問題

KUREHA球狀活性炭(G-BAC)在分別獨立的吸附塔及清除塔中循環(huán)，連續(xù)再生的同時，除去排氣中的VOC。吸附塔形成有多段的流動床，活性炭吸附VOC后，會被氣流傳遞送至清除塔上部。清除塔形成有移動床，G-BAC被鑄入有黃銅的加熱器，加熱至150-400℃的同時，與清除氣體相對接觸，清除VOC。清除后的VOC在冷凝器中冷卻凝結(jié)后，作為液體被回收。清除了VOC的G-BAC被氣流傳送至吸附塔上部進行循環(huán)，構(gòu)成吸附，清除地連續(xù)系統(tǒng)。

2)氯系溶劑回收裝置

低成本溶劑回收系統(tǒng)

一種使用KUREHA球狀活性炭，回收排氣中的氯系溶劑(四氯乙烯)的裝置。吸附采用高效的流動床方式清除氣體使用空氣，而是一種運轉(zhuǎn)成本低廉、設(shè)備費用也極低的回收裝置。

全熱交換器是為空調(diào)而設(shè)計強而有效的節(jié)能系統(tǒng)，可回收廢氣中的顯熱及潛熱；

設(shè)備采用離子樹脂為吸濕劑，可避免VOC轉(zhuǎn)移至大氣，有效改善了印刷或加工工廠內(nèi)因使用沸石或硅膠的傳統(tǒng)設(shè)計而導(dǎo)致的氣味問題；

依客戶的廠房配置此系統(tǒng)可加裝與室內(nèi)或室外；

全熱交換節(jié)能系統(tǒng)的特點：

獨立的控制系統(tǒng)——觸摸屏，可顯示系統(tǒng)圖，自動偵測并演算數(shù)值，可根據(jù)最有利于成本或節(jié)能的計算，自動判斷開啟或停止；

環(huán)境調(diào)查及效能演算——實際裝機前，我們提供周邊環(huán)境調(diào)查及效能演算以驗證其效果；

最優(yōu)化的風(fēng)管配置及保溫施工——依據(jù)個別案件設(shè)計最適合的風(fēng)管配置，保溫施工可有效避免熱能損失。

與國內(nèi)的VOC處理技術(shù)和設(shè)備相比，以上6項設(shè)備技術(shù)功能更為全面，治理VOC的同時還能針對其他的廢棄進行處理；且相對更節(jié)能，在處理VOC時的能耗較低；成本低，由于工藝中包含了熱回收的工藝，一定程度上減少了投入的成本。